鋅鎳合金外表處理特性及應(yīng)用

1、達(dá)克羅涂覆全過程無污染：達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)過程是全封閉循環(huán)操作中進(jìn)行，溶液是在調(diào)整循環(huán)中運(yùn)用，溶液不排放。因而對(duì)外界無污染。

2、很強(qiáng)的抗腐蝕性能：達(dá)克羅涂層厚度6～10um,根據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧實(shí)驗(yàn)下每100小時(shí)才耗費(fèi)1um，而電鍍鋅每10小時(shí)即耗費(fèi)1um。因而達(dá)克羅涂層抗鹽霧才能可達(dá)1000小時(shí)，在同等涂層厚度下，是電鍍抗腐才能的7～10倍。

3、無氫脆：工件的前處理不進(jìn)行酸洗是達(dá)克羅涂覆的又一特點(diǎn)。不酸洗，即無氫離子侵蝕鋼鐵基體。因而達(dá)克羅涂層特別適用于6＞1000N/mm2高強(qiáng)度螺栓和繃簧種類的工件。

4、高滲透性：達(dá)克羅溶液是水溶性的溶液，所以它的滲透性很好，收緊的繃簧件通過達(dá)克羅處理后，拉開后再做鹽霧實(shí)驗(yàn)，其縫隙處仍可耐鹽霧240小時(shí)以上，說明達(dá)克羅溶液已滲入緊密結(jié)合的縫隙處。電鍍鋅因?yàn)槠帘涡Ч?，管狀工件的?nèi)面簡(jiǎn)直電鍍不上。

5、高附著性：高溫烘烤后構(gòu)成的鋅、鋁片及復(fù)合鹽涂層與鋼鐵基體有杰出的結(jié)合力。

6、耐候性：達(dá)克羅在必定層厚下能夠經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕，在汽油、機(jī)油中耐蝕性較好。

7、耐熱性：達(dá)克羅涂層是在300℃條件下構(gòu)成的。因而涂層在300℃條件下仍堅(jiān)持它固有的耐蝕性。而電鍍鋅層外表鈍化膜在70℃左右即開端損壞，耐蝕才能急劇下降。

8、合作精度好：一般達(dá)克羅涂層能夠控制在6~8um之間，因而緊固件的合作精度能夠符合6g/6H的精度要求。

9、防止對(duì)鋁的電化學(xué)腐蝕：金屬之間因?yàn)殡娢徊煌?，?huì)發(fā)作電化學(xué)反應(yīng)，關(guān)于鍍鋅層來說，其防護(hù)的無論是鐵基仍是鋁基，都會(huì)發(fā)作電化學(xué)而大大下降耐蝕性。而關(guān)于達(dá)克羅涂層來說，因?yàn)槠淠臀g建立在鉻酸純化效果和鱗片狀鋅、鋁層的受控獻(xiàn)身維護(hù)效果之上，所以相對(duì)抑制了鋅的耗費(fèi)，同時(shí)也抑制了對(duì)基材的腐蝕。

10、杰出的可再涂裝性：達(dá)克羅涂層與基材、各種涂料均有杰出的結(jié)合力，可作為各種涂料的底層運(yùn)用，在工業(yè)生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理，同時(shí)大大提高全體的耐蝕性能。