鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金滾鍍在耐蝕性上遠優(yōu)于鍍鋅，這也是研究者花很多時刻精力開發(fā)鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過五顏六色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易經(jīng)過1000小時無白銹，而鍍鋅層經(jīng)五顏六色鈍化后能經(jīng)過120小時的都不多。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過白色鈍化處理后在中性鹽霧下能經(jīng)過400小時無白銹，而鍍鋅層經(jīng)藍白鈍化后能經(jīng)過96小時的都不多。一般情況下鋅鎳合金五顏六色鈍化層不如鍍鋅層艷麗，特別時合金鍍層中鎳含量偏高時更是如此；鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈。需求說明的時，人們對事物的知道往往是先入為主的，對產(chǎn)品的顏色也是如此。隨著市場上鋅鎳合金產(chǎn)品的增多，人們已經(jīng)能夠接受鋅鎳合金鈍化層與鍍鋅鈍化層顏色上的差別。由于鋅鎳合金鍍層中含有13%左右的金屬鎳，鎳的價格遠高于鋅，因而電鍍鋅鎳合金要比電鍍鋅生產(chǎn)成本高得多。

1，鍍層鎳含量可穩(wěn)定地操控。

2，沉積速度快。

3，低電流密度亮光區(qū)規(guī)模寬，可用于形狀較雜亂的零部件的掛鍍，也可用于滾鍍。

4，鍍液具有良好的整平性能，鍍層呈銀白色高亮光。

5，耐蝕性較電鍍鋅高5倍以上。

鍍層昏暗大都出現(xiàn)在低電流密度區(qū)，偶爾也有出現(xiàn)在中電流密度區(qū)或高電流密度區(qū)。

低電流密度區(qū)鍍層昏暗可能是鍍液溫度太高，電流密度太小，主鹽濃度太低；

次級亮光劑過多或鍍液中有銅、鋅雜質(zhì)引起的；中電流密度區(qū)鍍層昏暗可能是由次級亮光劑太少，有機雜質(zhì)過多或有一定量的鐵雜質(zhì)形成的；

高電流密度區(qū)鍍層昏暗可能是鍍液pH太高，初級亮光劑太少或鍍液中有少量的鉻酸鹽、磷酸鹽及鉛雜質(zhì)引起的。

此外，鍍前處理不良，鍍件外表有堿膜或有機物吸附膜，或許底鍍層欠好也會導(dǎo)致鎳層出現(xiàn)昏暗的現(xiàn)象。

分析這類毛病，可以取鍍鎳液先做赫爾槽實驗，假使多次實驗，赫爾槽的陰極樣板上鍍層狀況良好，沒有出現(xiàn)昏暗的現(xiàn)象，

那么電鍍時出現(xiàn)的毛病，可能是鍍前處理不良或底鍍層欠好形成的，應(yīng)該仔細檢查電鍍前的情況。